A fehér márvány drága! Mert: a fehér márvány gyönyörű! És mert: kevés fehér golyó van! Még inkább azért, mert: a fehér márvány feldolgozása és telepítése nagyon igényes és nehéz!
A sok márvány közül a fehér márvány kétségkívül az egyik legszélesebb körben alkalmazott kő. A fehér márvány a csúcsminőségű és fényűző falakra, padlókra, háttérfalakra és lépcsőkre kerül; munkalapokon és más helyeken, és néhány ember a fehér márvány segítségével trükköket játszik, mint például ruhák, izzók, gyümölcslemezek, hangszórók, még WC-k stb.
A fehér márvány egyszerű eleganciája, nemes temperamentuma és lágysága valóban lenyűgöző, és a díszítő hatás még jobb. Ez egyszerűen fantasztikus. Enyhe tónusai, fehér hó, tiszta és gyönyörű, mint a hópelyhek, sok tervezőt teljes mértékben kihasználhatják és megmutathatják.
Ugyanakkor ez is a legkedveltebb és legfélelmetesebb fajta, ám képmutatásos, törékeny és nehezen várható fehér márványra az anti-szennyeződés miatt néhány felhasználót sajnálom, különösen az a tény, hogy a fehér márvány könnyen sárgássá válik. A fehér márvány felhasználói távol maradnak.
Ha olyan minőségi problémákat akarunk megoldani, mint például a fehér nagyszőrű, akkor elemeznünk kell a belső és a külső tényezőket, alaposan meg kell értenünk a márvány természetét és a minőségi probléma gyökerét, majd meg tudjuk oldani az alapvető problémát. Mi okozza a fehér márvány sárgulását? Hogyan tartja fenn a fehér márvány eredeti megjelenését? Itt van a' hogyan kell csinálni!
1. Maga a kő szerkezete és összetétele
A leggyakoribb fehér márvány felületén végzett pásztázó elektronmikroszkópos vizsgálatok azt mutatták, hogy 2 um-tól több mikronig terjedő szemcseméretű ásványok vannak a fehér márvány felületén és textúrájában. Néhány a táblán van elosztva, mások a Lines-ben dúsítottak.
A márvány sárgulásának fő oka a fehér márványban található vas ásványok oxidációja. Mivel a márványok többsége egységes és egységes mintázatú, kivéve a szemeket, amikor a márványba véletlenszerűen diszpergált vastartalmú ásványok oxidálódnak, hogy sárga vagy barna hidratált vas-oxidokat képezzenek, hibák vannak a deszka felületén, és a szépség Ez a jelenség különösen szembetűnő a fehér márvány esetében.
A fehér márványban lévő vas főként vas-szulfid, vas-karbonát és magnézium-vas-szilikát formájában létezik. Ezek a vas ásványi anyagok diszpergálódnak a márvány mátrixban vagy dúsítják a márvány textúráját.
Amikor ezeket a kő felületén lévő kétértékű vas-ásványokat oxigénnel oxidálják a levegőben lévő oxigén háromértékű vasdá, és vízzel kombinálva hidratált vas-hidroxiddá alakul, akkor ezek képezik a rozsda, amit gyakran nevezzük sárgulásnak. Ha nem kerül sor védintézkedésekre, akkor ez a fajta márványköpés a márvány behelyezése után 8-12 hónapon belül történik.
Érdekes jelenség az, hogy ilyen sárgulás nem fordul elő, amikor hőforrásra, például márványra helyezik a melegvízvezeték mellett. Ez azt mutatja, hogy a fehér márvány sárgása szorosan kapcsolódik a nedvességhez. A vízzel való érintkezés azonban nem feltétlenül okozza a fehér márvány sárgáját.
A fehér márvány termikus sokktesztje azt mutatta, hogy a kőmintákat ioncserélt vízben áztatta 15-25oC-on 6 órán át, majd a mintákat kemencében sütötték 100-110oC-on 18 órán át. 20 ilyen ciklus után azt találták, hogy csak a felszíni vasban gazdag minták enyhén sárgultak, és a sárgás mértéke jóval alacsonyabb volt, mint a természetes sárgulás.
Ez a kísérleti jelenség azt mutatja, hogy az ioncserélt víz nagyon alacsony vezetőképessége miatt a kétértékű vas háromértékű vassá történő oxidációs-redukciós reakciója nagyon lassan megy végbe. Ezért, noha a mintát hosszú ideig vízbe merítették és sokszor megismételték, nincs nyilvánvaló sárgás jelenség.
Ez a vizsgálati eredmény azt mutatja, hogy a fehér márvány sárgulási jelensége a kő felületén bekövetkező oxidáció és hidratáció eredménye. Mindkét feltétel nélkülözhetetlen. Az ionizált vízbe merítéssel ellentétben a lúgos oldatba merített fehér márvány nagyon könnyen sárgulást okozhat.
Helyezzük ugyanazt a kőmintát 6 órán át átitatott 15-25 ° C-os lúgos vízbe, majd 18 órán át 50-60 ° C-os sütőbe helyezzük. 20 ilyen ciklus után a teszt megállapította, hogy a kísérlethez kiválasztott összes fehér gömb sárgás, a Carrara fehér márvány pedig a legsúlyosabb.
Az lúgos oldat könnyen előállítható fehér márványbarnássá. Ennek oka az, hogy a lúgos közegben a vas vas redox potenciálja vassá oxidálódik, és a levegőben található oxigén segítségével könnyen vassá oxidálódik. A vízkombináció sárga szennyeződést okoz a tábla felületén.
A kőfelületen lévő kétértékű vas oxidálódik levegőben lévő oxigénnel háromértékű vasdá, és vízzel kombinálva hidratált vas-hidroxiddá alakul, amelynek rendkívül alacsony oldhatósága van. Ezért a táblák felületének vas által okozott sárgulási szennyeződését nem lehet könnyen eltávolítani. A fehér márványlap felületének sárgulási szennyezésének második típusa a márványban található szerves anyagokból származik. Ezek a szerves anyagok léteznek a márványképződés során, szerkezete hasonló a rothadó növényekhez.
Ezek a márvány belsejében jelen lévő vízoldható szerves anyagok lúgos vízzel reagálva gyakran barnás-sárgának tűnnek. Az ilyen típusú szerves anyag megléte miatt a márványban, amikor a márványlapot vagy a vízszintes kezelés nélküli fallapot nedvesen helyezik be a nedvességbe, a habarcs lúgos vize behatol a márványba és reagál a szerves anyaggal a márvány színes termék előállításához Amikor ezeket a színes termékeket víz a kő felületére hozza, a kő felületén a második típusú szennyezés alakul ki.
A kő beépítése utáni felhasználási időszak alatt is, éghajlati okok miatt, amikor a víz betonon megy át a kő felületéből, miután áthaladt a betonon, mindig színes szerves szennyezőanyagokat hoz a kő felületére.
2. Külső okok
A fehér márvány szennyezésének fenti két típusa a kő belső összetételéből és szerkezetéből fakad, amelyek külső feltételek hatására fordulnak elő. A kő alkotóelemeivel és szerkezetével kapcsolatos kétféle szennyezésen kívül a külső szennyezésnek a következő szempontjai is vannak:
1. Sárgulás a kopás miatt
Amint a márvány csiszolt felülete elhasználódik, a szennyeződés gyaloglás közben a márvány felületének pórusaiba kerül és ezek a szennyeződések sárga színűvé teszik a fehér márvány felületét.
2. Sérülés a nem megfelelő kezelés miatt
A leggyakoribb helytelen gondozás az, hogy a padlót piszkos rongykoronggal nedvesítse le. A piszkos rongykorong által okozott szennyeződés felhalmozódik a márványba, és a márvány felülete szennyeződötté és sárgássá válik.
3. Sárgulás a viasz miatt
Ha viaszt használnak a márvány felületének csiszolásához, a vastag viaszréteg sárgára válik a saját öregedése miatt.
4. Sárgulás a kristályos arckezelés miatt
A kristályfelületkezeléshez használt acélgyapot, amelynek apró finom porja marad a polírozott márványlap mikropórusában, a sárgás forrásává válik, különösen akkor, ha a márvány már nedves állapotban van a kristályfelülettel, sárgásváltozás hajlamos.
5. Sárgulás a telepítési folyamat miatt
A telepítés által okozott sárgást könnyű figyelmen kívül hagyni, ám elterjedt.
A márványpadló vagy a fal felszerelése előtt, bár az ún. Hatoldalas vízálló kezelést elvégzik a kő műszaki táblán: az alsó felület vízálló és ragasztó, a négy oldalát és az elülső felületet áthatoló vízálló anyaggal kezelik.
Ha egy ilyen hatoldalas vízálló kezelést nagyon jól hajtanak végre, akkor a kiválasztott vízálló anyag minősége is garantált, és elméletileg nem szabad több vízfüggő sárgulás. A helyzet az, hogy még a kőlemez hatoldalú vízszigetelését a beépítés előtt is nagyon jónak tekintik, és a deszka felületének sárgulása a telepítés után is időről időre megfigyelhető.
6. A kő anyag megsárgulása a felszereléssel kapcsolatban
Ezt főként két szempont okozza. Az egyik az, hogy a telepítési méret miatt a helyszíni vágás megsemmisíti az eredeti vízálló kezelést egy bizonyos oldalon; a másik lehetséges helyzet az, hogy az építési környezet piszkos, és a cement iszap az építési folyamat során a deszka felületére esik. Annak elkerülése érdekében, hogy a leeső cement-iszap kiszáradjon a táblán, nedves törülközővel törölje le a leeső cement-iszapot. Ebben az időben nagyon lehetséges, hogy az erős lúgos cementvizet törölje a deszka felületének sötét repedéseire. A deszka felületének áteresztő képessége, de az apró, víztaszító molekulák nem képezhetnek védőréteget a repedésen át a repedés árnyékolására és védelmére.
Ezért a vízszigetelő anyag repedése nagyon korlátozott. A telepítéshez szürke kés segítségével kapaszkodjon előre és hátra a műszaki adatok táblájának oldalát cementpasztával, ami megsemmisíti az elvégzett vízálló kezelést. Ha a cementvizet véletlenül beviszik a deszka repedéseibe a deszka törlésekor, akkor a deszka sárgolódása idő kérdése, nem pedig az, hogy vajon sárgá válik-e.
3.A fehér márvány sárgulásának és más minőségi problémák elkerülése érdekében a feldolgozás és a telepítés során a következőkre kell figyelni: a fehér márvány tökéletesen bemutathatja a dekoráció szépségét.
1. A márvány belső összetétele miatt
A szerkezet által kiváltott sárgás külső körülményeken keresztül alakul ki. Ez a külső állapot a vízben és a levegőben lévő oxigén. Ezért mindaddig, amíg a víz hatékonyan megakadályozzák, hogy a kő áthaladjon, a kő összetétele és szerkezete által okozott sárgulást hatékonyan elnyomják.
2. A víznek a kőn történő áthatolásának megakadályozására a kő behelyezése előtt a deszka hátuljának vízhatlansága van. A kőlaplap korai vízálló kezelését sziloxán / szilán áteresztő vízszigetelő anyaggal festettük. A tények azt mutatják, hogy ennek a fajta vízszigetelő anyagnak a deszka hátuljának festésére való felhasználása nem képes hatékonyan gátolni a kőváltozások előfordulását, beleértve a sárgást. A áteresztő vízszigetelő anyagoknak vannak bizonyos korlátok.
Nem számít, mennyire jó a vízszigetelő anyag, annak vízhatékonysága fokozatosan csökken a környezeti hatások miatt. Ez az oka annak, hogy a vízszigetelő anyag első alkalmazása után rendszeres időközönként újrafesteni kell, hogy a vízálló tulajdonságai romlhassanak. Ezért a behatoló vízszigetelő anyagok csak olyan táblákhoz alkalmazhatók, amelyeket bármikor újrafesthetünk, például a padló elejére vagy a kifelé néző falra.
Ha áthatoló vízszigetelő anyagot használnak a deszka aljára, a vízszigetelő anyag vízszigetelési funkciója nem ellenőrizhető. Még akkor is, ha vannak jelek arra, hogy a vízszigetelő anyag funkciója csökkent, nem tudjuk újrafesteni és javítani, csak engedhetjük, hogy romoljon, és végül teljesen elveszítse a vízálló funkciót. Ez a fő oka annak, hogy sok projekt használja ezt a padló-beépítési folyamatot, és még mindig nem tudja elkerülni a kőbetegségeket.
Egy kőből készült vízálló ragasztóanyag, amely alapanyagként cement, és nagymolekulájú polimer emulzió jött létre. Az ilyen típusú vízálló ragasztót kétkomponensű vízálló ragasztónak nevezzük.
Az egyik komponens a fő test, a cement, más szervetlen töltőanyagokkal és kis mennyiségű polimer adalékanyagokkal, a másik komponens pedig a szerves polimer emulzió. Ezt a kétkomponensű vízálló ragasztót össze kell keverni a helyszínen. A szakmai ismeretekkel nem rendelkező munkavállalók gyakran nem veszik észre a két elem arányának fontosságát, és nem keverik szigorúan a megadott aránynak megfelelően. Ezért a minőség nem garantálható teljes mértékben.
Ezen kívül számos márkanév van ilyen vízálló ragasztókra, és a minőségük egyenetlen. Például az emulzióban a polimer típusát nem választották meg megfelelően, vagy a szilárd anyag tartalma túl alacsony, és valószínű, hogy nem lesz vízálló. Ez a kétkomponensű vízálló ragasztó nem alkalmas nagy vastartalmú fehér márványhoz vagy több sötét repedésű márványhoz, mert ennek a vízhatlan ragasztóanyagnak az alkalmazásával az erős lúgos cementvíz azonnal bejut a kő repedéseibe vagy a kapilláris pórusokba, és kiszivárog a deszka felülete, a deszka felülete gyorsan sárgulhat.
3. A fehér márvány külső megjelenése miatt fellépő sárgulást megakadályozható az ésszerű használat és karbantartás, például egy rostos szőnyeg behelyezése a bejáratnál, hogy eltávolítsák a talp homokát vagy más kemény részecskéket, mielőtt belépnének a márványburkolat területére, hogy csökkentsék a külső keménységet. részecskék kopása a kő felületén.
A padló tisztításához használt mopot tisztának kell tartani, és a padló tisztításához használt víznek tisztanak kell lennie. A padló felmosása után törölje le tiszta a talaj vízét. Használjon száraz törlőt és kevésbé nedves rongyot. Ha lehetséges, a karbantartáshoz a legjobb márványtisztító folyadékot használni. A padlóviaszolás a márványlapok karbantartásának egyik módszere, amely több kárt okoz, mint hasznot.
Először is, a viasszal csiszolt föld csillogása nem tart sokáig. Másrészt a viasz nagy része blokkolja a kő szellőző pórusait, ami akadályozza a márvány normál gázáramlását, amelyet az időjárási viszonyoknak megfelelően lehet beállítani.
Végül, amikor az összegyűlt viaszréteg az öregedés következtében sárgássá válik, és eltávolítani kell, viasz eltávolítót kell használni. A viasztisztító használata súlyosan befolyásolja a beltéri levegő minőségét. A kristály felületkezelés a márványlapok általánosan használt polírozó kezelése. A megfelelő kristályfelület-ágens kiválasztásával a kezelt kő felülete sűrű, fényes fóliát kaphat, amely nem befolyásolja a kő áteresztőképességét.
A kristály felületének feldolgozásakor, például acélgyapotkal való polírozáskor azonban a szétszórt acélgyapotport fel kell porszívózni. Bármely, a földön maradó acélgyapot finom por szennyeződésforrássá válhat a deszka felületének sárgulásakor.
4. A kőtelepítéssel foglalkozó szakembereknek rendelkezniük kell bizonyos szakmai alapokkal, meg kell értenie a kő sárgulásának okait, rendelkezniük kell a kő beépítéséhez szükséges készségekkel, meg kell őrizniük az építési környezetet és a takarítást, valamint kerülniük kell a telepítés által okozott sárgulást.
Vigyázzon a kőre tudományosan, és kerülje a vas bevezetését, amely a követ sárgavá teszi a tisztító víz vagy a padló polírozása során. Használjon jó minőségű behatoló vízszigetelő anyagot a padló rendszeres védelmére, csökkentve ezzel a víz és a kő érintkezésének idejét és lehetőségét.
Ezért átfogó intézkedésnek kell lennie a fehér márvány sárgulásának hatékony megelőzésének. Abban az esetben, ha a cementpadló vagy a fal nincs hatékonyan vízszigetelve, a kőlap hátoldalának kezelése különösen fontos. A minőségbiztos vízálló ragasztó kiválasztása a deszka hátuljának vízszigeteléséhez a legfontosabb lépés minden intézkedés során.
4.A fehér márvány felületének sárgulása eltávolítása
Miután felfedezték a fehér márványlap felületének sárgulását, először a sárgás okát kell felfedezni. Mielőtt a sárgulás feltételezett okát a rozsdához kapcsolná, először ellenőrizze, hogy a sárgást nem az öregedő viasz vagy más külső tényezők okozzák. A vason kívüli tényezők kizárása után kezdje felkészülni a rozsda eltávolítására.
Jelenleg a kőápolási üzletek különféle márkájú vas- és sárgázószereket gyártanak. Bár egyetlen termék sem ismeri fel az alapvető kémiai összetételt, a piacon lévő vas- és sárgásveszélyes szerek többsége savas. A márvány gyenge savállósága miatt számos savas rozsdaeltávolító is lerontja a deszka felületét, miközben eltávolítja a rozsdát. A márványfelület túlzott eróziója a felület tartós károsodását okozhatja.
Ezért rozsdatisztító használatakor ne felejtse el több réteg WC-papírt ragasztani a kő felületére, amikor eltávolítja a sárga anyagot, majd öntse a rozsdatisztítót a papírra. Várjon kb. Két órát, a sárga fokozatosan csökken, majd néhányszor a sárga eltávolítható. A kőkezelő szakemberek általában gyengén savas vagy akár semleges tisztítószereket használnak a kő sérülésének minimalizálása érdekében.
A makacs rozsdafoltok esetében egy paszta módszert alkalmaznak, azaz a rozsdaeltávolítót összekeverik a kovafölddel vízből egy pasztává, majd a pasztát felviszik a rozsdafoltokra, műanyag fóliával lefedik és ragasztószalaggal lezárják. 24 óra elteltével távolítsa el a szárított pasztát. Miután az eltávolítás befejeződött, használjon speciális tisztítószert az oldott vas összegyűjtésére.
Ez az utolsó lépés nagyon fontos, mivel a rozsda eltávolításának folyamatában, amikor a vasionok diffundálnak a lemez felületén, és ha a lemez felületén diffundált vasionok nem kerülnek összegyűjtésre, a másodlagos sárgás gyorsan megtörténik, és a terület nagyobb lesz. széles. Természetesen otthon is eltávolíthatja a sárga színt (az alább látható)
Tekintettel arra a tényre, hogy a kőlap felületének rozsdamentesítése professzionális munka, nem ajánlott, hogy a nem hivatásos tulajdonosok vagy a nem profi ápolószemélyzet vásároljon érthetetlen rozsdatisztító szereket a kő makula vagy rozsdafoltjainak eltávolításához, hogy elkerüljék a nem megfelelőt. a kő felhasználása. Maradandó kár.
