A fehér márvány drága! Mert: szép a fehér márvány! És mert: nagyon kevés a fehér golyó! Még inkább, mert: a fehér márvány feldolgozása és beépítése nagyon igényes és nehézkes!
A sok márvány közül a fehér márvány kétségtelenül az egyik legszélesebb körben használt kövek. A fehér márványt csúcsminőségű és fényűző falakban, padlókban, háttérfalakban, lépcsőkben használják; munkalapokon és más helyeken, és vannak, akik fehér márványt használnak trükközésre, például ruhákat, villanykörtéket, gyümölcstányérokat, hangszórókat, sőt WC-ket stb.
A fehér márvány egyszerűsége és eleganciája, nemes temperamentuma, lágysága és finomsága igazán lenyűgöző. A dekoratív hatás még jobb, és egyszerűen fantasztikus. Gyengéd színe, fehér hója, tiszta és gyönyörű, mint a hópelyhek, sok tervező számára lehetővé teszi, hogy teljes mértékben kihasználja és megjelenítse.
De ugyanakkor a legkedveltebb és legféltettebb fajta is. Az álszent, törékeny és nehezen várható fehér márvány miatt azonban néhány felhasználó sajnálatot váltott ki, különösen, hogy a fehér márvány hajlamos a sárgulásra. A fehér márvány használói maradjanak távol.
Ha meg akarjuk oldani a minőségi problémákat, mint például a fehér nagy haj sárga, akkor elemeznünk kell a belső és külső tényezőket, alaposan meg kell értenünk a márvány természetét és a minőségi probléma kiváltó okát, majd meg tudjuk oldani az alapvető probléma. Tehát mi okozza a fehér márvány sárgulását? Hogyan őrzi meg eredeti megjelenését a fehér márvány? Adunk egy trükköt!
1. Maga a kő szerkezete és összetétele
A legelterjedtebb fehér márványfelületen végzett pásztázó elektronmikroszkópos vizsgálatok azt találták, hogy a fehér márvány felületén és textúráján 2 mikrontól több száz mikronig terjedő részecskeméretű vasásványok találhatók. Némelyik a tábla felületén van elosztva, mások pedig a fehér márvány felületén gazdagodnak. Vonalak.
A fehér márványban található vasásványok oxidációja vélhetően a márvány sárgulásának fő oka. Mivel a szemcsék kivételével a golyók többsége egységes és egységes mintázatú, amikor a márványban véletlenszerűen eloszlatott vastartalmú ásványok oxidálódnak sárga vagy barna hidratált vas-oxidokká, a tábla felületén hibák keletkeznek, és a esztétikai érzés ez a jelenség különösen szembetűnő a fehér márvány esetében.
A fehér márványban lévő vas főleg vas-szulfid, vas-karbonát és magnézium-vas-szilikát formájában létezik. Ezek a vasásványok a márványmátrixban diszpergálva, vagy a márvány textúrájában dúsítva vannak.
Amikor ezeket a kétértékű vas-ásványokat a kő felszínén a levegő oxigénje három vegyértékű vasra oxidálja, és vízzel egyesülve hidratált vas-hidroxidot képez, akkor az általunk gyakran rozsda, közismert nevén sárgás képződik. Ha nem tesznek óvintézkedéseket, ez a fajta márványköpődés a márvány elhelyezése után 8-12 hónapon belül következik be.
Érdekes jelenség, hogy ez a fajta sárgulás nem következik be, ha hőforrásra, például márványra helyezzük a melegvízcső mellé. Ez azt mutatja, hogy a fehér márvány sárgulása szorosan összefügg a nedvességgel. A vízzel való érintkezés azonban nem feltétlenül okozza a fehér márvány sárgulását.
A fehér márvány hősokk tesztje azt mutatta, hogy a kőmintákat 15-25oC-os ionmentesített vízben 6 órán át áztattuk, majd a mintákat 100-110oC-os sütőben 18 óráig sütöttem. 20 ilyen ciklus után azt találták, hogy csak a felszínen lévő vasban gazdag minták mutattak enyhe sárgulási jelenséget, és a sárgulási fok jóval alacsonyabb volt, mint a természetes sárgulási jelenség.
Ez a kísérleti jelenség azt mutatja, hogy az ionmentesített víz nagyon alacsony vezetőképessége miatt a kétértékű vas oxidációs-redukciós reakciója három vegyértékű vasra nagyon lassan megy végbe. Ezért, bár a mintát hosszú ideig vízbe merítették és sokszor ismételték, nincs nyilvánvaló sárgulási jelenség.
Ez a vizsgálati eredmény azt mutatja, hogy a fehér márvány sárgulási jelensége a kőfelület kétértékű vasásványainak felületén ható oxidáció és hidratáció eredménye, és ez a két feltétel nélkülözhetetlen. Az ionizált vízbe merítéssel ellentétben a lúgos oldatba merített fehér márvány nagyon könnyen sárgulást okozhat.
Ugyanezt a kőmintát tegyük 6 órán át áztatott 15-25°C-os lúgos vízbe, majd tegyük 50-60°C-os sütőbe 18 órán át sütni. 20 ilyen ciklus után a kísérlet azt találta, hogy a kísérlethez kiválasztott fehér golyók mindegyike sárgult, és a carrarai fehér márvány volt a legsúlyosabb.
A lúgos oldatból könnyen lehet fehér márványsárgát készíteni. Ennek oka, hogy lúgos közegben a vas oxidációs-redukciós potenciálja vasvassá oxidálódik, és a levegő oxigénje révén könnyen vasvassá oxidálódik. A víz kombinációja sárga szennyeződést eredményez a tábla felületén.
A kő felületén lévő kétértékű vasat a levegő oxigénje három vegyértékű vasra oxidálja, és vízzel kombinálva hidratált vas-hidroxidot képez, amely rendkívül alacsony oldhatósággal rendelkezik. Emiatt a táblafelület vas által okozott sárguló szennyeződését nem könnyű eltávolítani. A fehér márványlapok felületén a sárgás szennyeződés második típusa a márvány belsejében lévő szerves anyagokból származik. Ezek a szerves anyagok a márvány képződési folyamatában léteznek, és szerkezetük hasonló a szaprofitákhoz.
A márvány belsejében található vízben oldódó szerves anyagok gyakran barnássárgának tűnnek, ha lúgos vízzel reagálnak. A márvány belsejében található ilyen szerves anyagok miatt, amikor a tábla hátoldalán lévő vízálló kezelés nélküli márványpadlót vagy fallapot nedves ragasztással szerelik fel, a cementiszap lúgos vize behatol a márványba és reakcióba lép a szerves anyaggal. anyag a márványban színes termék előállításához Amikor ezeket a színes termékeket a víz a kő felszínére hozza, a kő felületén a szennyezés második típusa képződik.
Az éghajlati okok miatt a kő beépítése utáni használati időszakban is, amikor a víz átszivárog a cementbetonon, majd kiszivárog a kőfelületből, az mindig színes szerves szennyeződéseket hoz ki a kőfelületre.
2. Külső okok
A fehér márvány fenti kétféle szennyeződése a kő belső összetételéből és szerkezetéből származik, és külső körülmények hatására következik be. A kőelemekhez és szerkezetekhez kapcsolódó e kétféle szennyezés mellett a külső szennyezésnek az alábbi vonatkozásai is vannak:
1. Kopás okozta sárgás
Ahogy a márvány csiszolt felülete kopik, a márványfelület pórusaiba sétálással szennyeződés kerül, és ezek a szennyeződések a fehér márvány felületét sárgává teszik.
2. Nem megfelelő gondozás okozta sárgás
A legáltalánosabb helytelen ápolás a nedves padló felmosása egy koszos felmosóval. A piszkos felmosó által hozott szennyeződés felhalmozódik a márványban, így a márvány felülete szennyezett és sárgás lesz.
3. Gyantázás okozta sárgás
Ha a márványfelület polírozására általában viaszt használnak, a vastag viaszréteg saját öregedéséből adódóan megsárgul.
4. Kristály arckezelés okozta sárgás
A kristályfelület-kezelésre használt acélgyapot, a csiszolt márványlap mikropórusaiban apró, finom porral visszamaradva a sárgulás forrásává válik, különösen, ha a márványt nedves állapotban kristályfelülettel kezelik, hajlamos sárgás elváltozásra.
5. A telepítési folyamat okozta sárgás
A telepítés okozta sárgulást könnyű figyelmen kívül hagyni, de széles körben elterjedt.
A márványpadló vagy fal beépítése előtt, bár a kő specifikációs táblán az úgynevezett hatoldalas vízálló kezelést végzik el: az alsó felület vízálló és ragasztott, a négy oldala és az elülső felülete pedig átható vízszigeteléssel van kezelve. ügynök.
Ha egy ilyen hatoldalas vízálló kezelést nagyon jól végeznek, akkor a kiválasztott vízálló anyag minősége is garantált, és elméletileg nem kellene többé víz okozta sárgulás. De tény, hogy a kőlap beépítés előtti hatoldalas vízszigetelése is nagyon jónak számít, és a födém felületének sárgulása a beépítés után is előfordul időnként.
6. Beépítéssel kapcsolatos kőanyagok sárgulása
Főleg két szempont okozza. Az egyik, hogy a beépítési méret miatt a helyszíni vágás egy bizonyos oldalon tönkreteszi az eredeti vízálló kezelést; a másik lehetséges helyzet az, hogy az építési környezet szennyezett, és az építkezés során a cementiszap a deszka felületére esik. Annak érdekében, hogy a lehulló cementiszap ne száradjon ki a tábla felületén, törölje le a lehulló cementiszapot nedves törülközővel. Ilyenkor nagyon be lehet törölni az erős lúgos cementvizet néhány sötét repedésbe a tábla felületén, mert még ha meg is történt A tábla felülete vízáteresztő, vízálló kezelés, de ez lehetetlen az apró víz- taszító molekulák, amelyek védőfóliát képeznek a repedésen keresztül a repedésnél, hogy védjék és védjék a repedést.
Ezért a repedéseknél a víztaszító fedés nagyon korlátozott. Beépítéskor szürke késsel kaparja össze a specifikációs tábla oldalát cementpasztával oda-vissza, ami az elvégzett vízálló kezelést is tönkreteszi. Ha a táblafelület törlésekor véletlenül a cementvíz kerül a táblafelület repedéseibe, akkor előbb-utóbb inkább a táblafelület sárgulása, mintsem az, hogy besárgul-e.
3. az olyan minőségi problémák megelőzésére, mint a fehér márvány sárgulása, a következő pontokra kell figyelni a feldolgozás és a beszerelés során, hogy a fehér márvány tökéletesen megjelenítse a dekoráció szépségét.
1. A márvány belső összetétele miatt
A szerkezet által okozott sárgulás külső körülmények hatására következik be. Ez a külső feltétel a vízben és a levegőben lévő oxigén. Ezért mindaddig, amíg hatékonyan megakadályozzuk, hogy a víz áthaladjon a kő belsejében, a kő összetétele és szerkezete által okozott sárgulást hatékonyan elnyomjuk.
2. A hatékony eszköz a víz áthatolásának megakadályozására a kő belsejében az, hogy a kő felszerelése előtt vízszigeteljük a tábla hátulját. A kőlap hátlap korai vízálló kezelését sziloxán/szilán áteresztő vízszigetelő anyaggal festették le. A tények azt mutatják, hogy az ilyen típusú vízszigetelő anyag a tábla hátoldalának festésére nem képes hatékonyan gátolni a kősérülések előfordulását, beleértve a sárgulást. Az áteresztő vízszigetelő anyagoknak vannak bizonyos határai.
Bármilyen jó is egy vízszigetelő szer, vízállósága a környezeti hatások miatt fokozatosan csökken. Éppen ezért a vízszigetelő szer első felhordása után rendszeres időközönként újra kell festeni, hogy a vízállóság romlását kijavítsuk. Emiatt a behatoló vízszigetelő szerek csak olyan táblákhoz alkalmasak, amelyek bármikor átfesthetők, például a padló eleje vagy a fal kifelé néz.
Ha behatoló víztaszítót használnak a deszka aljához, a víztaszító víztaszító funkciója nem ellenőrizhető. Még ha a vízszigetelő szer funkcióinak romlására utaló jelek is mutatkoznak, nem tudjuk átfesteni és javítani. Csak hagyhatjuk, hogy megromoljon, és végül teljesen elveszítse a vízálló funkcióját. Ez a fő oka annak, hogy sok projektben ezt a padlóbeépítési eljárást alkalmazzák, és még mindig nem lehet elkerülni a kősérüléseket.
Megszületett a kőből készült vízálló ragasztóanyag cement alapanyaggal és nagy molekulatömegű polimer emulzió. Az ilyen típusú vízálló ragasztót kétkomponensű vízálló ragasztónak nevezik.
Az egyik komponens a cement, mint fő test, egyéb szervetlen töltőanyagokkal és kis mennyiségű polimer adalékanyaggal, a másik komponens pedig a szerves polimer emulzió. Ezt a kétkomponensű vízálló ragasztót a helyszínen kell összekeverni. A szakmai ismeretekkel nem rendelkező dolgozók gyakran nem ismerik fel a két komponens arányának fontosságát, és nem a meghatározott aránynak megfelelően keverik. Ezért a minőség nem garantálható teljes mértékben.
Ezen túlmenően sok ilyen típusú vízálló ragasztó létezik, és a minőség egyenetlen. Például, ha az emulzióban a polimer típusa nincs megfelelően megválasztva, vagy a szilárdanyag-tartalom túl alacsony, akkor valószínű, hogy nem lesz vízálló. Ez a kétkomponensű vízálló ragasztó nem alkalmas magas vastartalmú fehér márványra, vagy több sötét repedéses márványra, mert ennek a vízálló ragasztónak a felhordásakor az erős lúgos cementvíz azonnal bejut a kő repedéseibe. Vagy kapilláris pórusok és szivárgás a tábla felületén, gyorsan besárgulhat a tábla felülete.
3. A fehér márvány külső okok miatti sárgulása megelőzhető ésszerű használattal és karbantartással, például szálas szőnyeg elhelyezésével a bejáratnál, hogy eltávolítsák a talphomokot vagy más kemény részecskéket, mielőtt belépnének a márványburkolat területére, hogy csökkentsék a külső keménységet. A részecskék kopása a kőfelületen.
A padlótisztításhoz használt felmosót tisztán kell tartani, a padlófelmosáshoz használt vizet pedig tisztán kell tartani. A padló felmosása után törölje tisztára a talajvizet, és a lehető legkevesebbet használjon száraz felmosást. Ha lehetséges, a legjobb, ha márvány tisztítófolyadékot használ a karbantartáshoz. A padlóviaszolás a márványlapok karbantartásának olyan módszere, amely többet árt, mint használ.
Először is, a viasszal polírozott talaj fénye nem tart sokáig. Másrészt a viasz nagy része elzárja a kő szellőző pórusait, ami akadályozza a márvány normál, az időjáráshoz igazodó gázáramlását.
Végül, amikor a felhalmozódott viaszréteg az öregedés miatt megsárgul, és el kell távolítani, viaszeltávolítót kell használni. A viaszeltávolító használata súlyosan befolyásolja a beltéri levegő minőségét. A kristályfelület-kezelés a márványpadlók általánosan használt polírozása. A megfelelő kristályfelületi szer megválasztásával a kezelt kő felülete sűrű, fényes filmréteget kaphat, amely nem befolyásolja a kő áteresztőképességét.
A kristályfelület megmunkálásánál, például acélgyapot polírozásnál azonban a szétszórt acélgyapot port fel kell porszívózni. A talajon maradó acélgyapot finom por a táblafelület sárgulását okozó szennyezés forrásává válhat.
4. A kőszereléssel foglalkozó szakembereknek rendelkezniük kell bizonyos szakmai alapokkal, tisztában kell lenniük a kő sárgulásának okaival, rendelkezniük kell a kőberakáshoz szükséges ismeretekkel, az építési környezet tisztán és rendben tartásával, valamint a kő beépítés által okozott sárgulásának elkerülésével.
Tudományosan ápolja a követ, kerülje a vas bejuttatását, amely sárgává teszi a követ a tisztítóvíz vagy a padlófényezés során. Használjon jó minőségű áthatoló vízszigetelő szert a padló rendszeres védelmére, hogy csökkentse a vízzel és a kővel való érintkezés idejét és lehetőségét.
Ezért a fehér márvány sárgulásának hatékony megelőzésének átfogó intézkedésnek kell lennie. Abban az esetben, ha a cementpadló vagy fal nem hatékonyan vízszigetelt, különösen fontos a kőlap hátoldalának kezelése. A garantált minőségi vízálló ragasztó kiválasztása a tábla hátoldalának vízhatlanításához minden intézkedés legfontosabb lépése.
4.a kőfelület sárgulásának eltávolítása
Miután megtalálta a fehér márványfelület sárgulását, először keresse meg a sárgás okát. Mielőtt a sárgulás feltételezett okát a rozsdához kötné, először győződjön meg arról, hogy a sárgulást nem az öregedő viasz vagy más külső tényezők okozzák. A vason kívüli egyéb tényezők kizárása után kezdjen el felkészülni a rozsda eltávolítására.
Jelenleg különböző márkájú vas- és sárgítószerek találhatók a kőápoló üzletekben. Noha egyetlen termék sem közli az alapvető kémiai összetételt, a piacon kapható vas- és sárgítószerek többsége savas. A márvány gyenge savállósága miatt sok savas rozsdaeltávolító nagy korróziót okoz a tábla felületén, miközben eltávolítja a rozsdát. A márványfelület túlzott eróziója maradandó károsodást okoz a felületen.
Ezért rozsdaeltávolító használatakor ne felejtsen el több réteg WC-papírt ragasztani a kő felületére, amikor eltávolítja a sárgát, majd öntse a rozsdaeltávolítót a papírra. Várjon körülbelül két órát, a sárga fokozatosan csökken, és néhány alkalom után a sárga eltávolítható. A professzionális kőápolók általában gyengén savas vagy akár semleges tisztítószereket használnak a kő károsodásának minimalizálása érdekében.
A makacs rozsdafoltokra pasztamódszert alkalmaznak, vagyis a rozsdaeltávolítót kovafölddel vízzel péppé keverik, majd a pasztát a rozsdafoltokra felvisszük, műanyag fóliával lefedjük és ragasztószalaggal lezárjuk. 24 óra elteltével távolítsa el a megszáradt pasztát. Az eltávolítás befejezése után használjon speciális tisztítószert az oldott vas összegyűjtésére.
Ez az utolsó lépés nagyon fontos, mert a rozsda eltávolításának folyamatában, amikor a vasionok a lemez felületére diffundálnak, ha nem gyűlnek össze a lemez felületén szétszóródó vasionok, akkor gyorsan megtörténik a másodlagos sárgulás, és nagyobb lesz a terület. széles. Természetesen a sárgát saját kezűleg is eltávolíthatod otthon (az alábbi képen látható)
Tekintettel arra, hogy a kőlapok rozsdamentesítése professzionális munka, nem ajánlott nem hivatásos tulajdonosoknak vagy nem hivatásos ápolószemélyzetnek ismeretlen rozsdaeltávolítót vásárolni a kő foltjainak vagy rozsdafoltjainak eltávolítására a helytelen használat elkerülése érdekében. a kő.